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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)是什么？

發(fā)布時間：

2022-01-29 12:03

來源：

1.密封性能

高壓釜屬于精密設(shè)備。密封圈采用錐接觸密封形式，通過擰緊主螺栓使其相互壓緊達(dá)到密封目的。因此，必須特別注意密封錐，以避免各種碰撞造成的損壞。安裝蓋時，先將實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜本體放好，然后按固定位置小心地將反應(yīng)釜蓋安裝在反應(yīng)釜本體上。擰緊主螺栓時，必須對角對稱多次擰緊，用力均勻。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜蓋不允許向一側(cè)傾斜以達(dá)到良好的密封效果，并且不應(yīng)超過規(guī)定的擰緊力矩，以防止密封面被擠壓或加速磨損。組裝期間，所有螺紋連接應(yīng)涂上油或油混合石墨。如果密封面損壞，需要重新處理和修理，以恢復(fù)良好的密封性能。

2.密封操作

進(jìn)排氣門采用針閥密封。關(guān)閉時，只需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，將密封面壓緊，即可達(dá)到良好的密封效果。禁止用力過大，以免損壞密封面。

3.溫升和壓力試驗(yàn)

高壓滅菌器在使用前應(yīng)進(jìn)行加熱、加壓和密封試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)可以是空氣和氮?dú)猓褂枚栊詺怏w。嚴(yán)禁使用氧氣或其他易燃易爆氣體。溫升和升壓必須緩慢進(jìn)行。加熱速率不得大于80°C/h。在壓力試驗(yàn)期間，用連接管（或高壓泵）將高壓滅菌器的入口閥與壓縮機(jī)連接。壓力升高須分階段進(jìn)行，間隔為工作壓力的20%。在每個水平面上停留5分鐘，在上升到試驗(yàn)壓力時停留30分鐘，以檢查密封情況。試驗(yàn)壓力為工作壓力的100-105%。如果發(fā)生泄漏，應(yīng)先降低壓力，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭。嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。

4.冷卻過程

反應(yīng)過程中禁止快速冷卻和加熱，以防止過高的溫度應(yīng)力導(dǎo)致釜體開裂。反應(yīng)結(jié)束后，先將其冷卻，冷卻可采用水（放熱反應(yīng)）或空氣冷卻，然后釋放釜中的高壓氣體，將壓力降至常壓，然后對稱均勻地擰下并拆下螺栓。在開啟過程中，應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，均勻提起釜蓋，避免釜蓋與釜體密封圈碰撞造成損壞。

5.隨訪治療

每次操作后，應(yīng)清除壺身和壺蓋上的殘留物。高壓滅菌器上的所有密封面應(yīng)經(jīng)常清潔并保持干燥。不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清潔。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的維護(hù)：

定期檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置準(zhǔn)確、靈敏、使用方便，壓力表紅線標(biāo)記正確，防爆膜不得有內(nèi)漏。

1.確保實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)無異常振動和聲音；

2.檢查并觸摸減速器、電機(jī)、底座軸承等部件的啟動溫度：一般溫度≤ 40℃，醉高溫≤ 60℃；

3.確保反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥門處于良好狀態(tài)且可用。出現(xiàn)問題必須及時處理；

4.實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜法蘭、底座螺栓無松動，安全護(hù)罩完好可靠；

5.實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜本體無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象。