酯化縮聚實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

酯化縮聚反應(yīng)釜：是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置。當(dāng)酯化反應(yīng)時(shí)通過(guò)精餾柱、填料塔、外置冷凝器、接收罐將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去；當(dāng)縮聚反應(yīng)時(shí)將酯化反應(yīng)閥門(mén)關(guān)閉將縮聚閥門(mén)打開(kāi)，將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過(guò)攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用，生成高分子物質(zhì)，同時(shí)將析出小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過(guò)冷凝器接收罐將其分離收集起來(lái)。酯化縮聚反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在有機(jī)合成、化工化纖等領(lǐng)域。

關(guān)鍵詞:

高壓釜酯化縮聚反應(yīng)釜聚合釜實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)室高壓釜酯化釜減壓蒸餾反應(yīng)釜

所屬分類(lèi):

成套反應(yīng)系統(tǒng)

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酯化縮聚實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

詳情

酯化縮聚實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

酯化縮聚反應(yīng)釜：是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置。當(dāng)酯化反應(yīng)時(shí)通過(guò)精餾柱、填料塔、外置冷凝器、接收罐將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去；當(dāng)縮聚反應(yīng)時(shí)將酯化反應(yīng)閥門(mén)關(guān)閉將縮聚閥門(mén)打開(kāi)，將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過(guò)攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用，生成高分子物質(zhì)，同時(shí)將析出小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過(guò)冷凝器接收罐將其分離收集起來(lái)。酯化縮聚反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在有機(jī)合成、化工化纖等領(lǐng)域。

酯化縮聚反應(yīng)釜：采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，攪拌力矩大，具有靜密封、無(wú)泄漏、耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)。采用控制儀上的上下按鍵控制實(shí)現(xiàn)釜蓋緩慢升降，免除了操作者機(jī)械勞動(dòng)的繁瑣與沉重。加熱方式可選擇電加熱、油浴加熱等多種形式。釜體材料主要采用316L不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作如Ni （鎳）、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、噴涂四氟等，具體需要可以咨詢(xún)公司工程師解決。攪拌軸承采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶(hù)訂貨時(shí)選用。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，高壓釜，酯化反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜，高溫高壓反應(yīng)釜，減壓蒸餾反應(yīng)釜，反應(yīng)釜系統(tǒng)，磁力反應(yīng)釜，小型高壓反應(yīng)釜，熱解反應(yīng)釜，聚合反應(yīng)釜。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

GSH系列實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	GSH-0.1	GSH-0.25	GSH-0.5	GSH-1	GSH-2	GSH-5	GSH-10	GSH-20	GSH-29
體積	100ml	250ml	500ml	1 L	2 L	5 L	10L	20L	29L
最大工作壓力	常規(guī)10Mpa， -0.1-30Mpa定制
最大工作溫度	常規(guī) 350℃
加熱方式	PID電加熱套（帶保溫）							夾套導(dǎo)熱油電加熱
加熱功率	1KW	1KW	1.5KW	2KW	2KW	4KW	4KW	9KW	12KW
攪拌功率	150W	150W	150W	200W	200W	600W	600W	1.1KW	1.1KW
控制面板	工作時(shí)間；溫度速度顯示及控制，±1℃；電機(jī)電流和加熱電壓顯示。
主要材料	釜體材料主要采用S30408（304）、S31603(316L)、S32168（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、哈氏合金（C-276，C22，C2000，B-2）、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）、鋯、鈦、鉭等。
電機(jī)	GS-0.1~5電機(jī)為普通直流電機(jī)，GS-0.1-10L為直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶(hù)要求采用防爆電機(jī)或者防爆變頻器電機(jī)。
出料方式	上出料，下出料（球閥、上展式底料閥）。
密封方式	零泄漏的磁力耦合驅(qū)動(dòng)攪拌。
攪拌軸	采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于不同介質(zhì)的攪拌。（20L、29L為軸承）
常規(guī)釜蓋開(kāi)口	氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測(cè)控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表安全閥或爆破片，釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配水咀。也可根據(jù)用戶(hù)要求加裝取樣口、蒸餾口、真空口等等。
攪拌形式	推進(jìn)式、槳式、錨式、渦輪式、自吸式等還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶(hù)要求確定攪拌形式。
控制儀	配PID或PLC智能控制儀一臺(tái)（無(wú)極/變頻調(diào)速、電機(jī)電流顯示.加熱控制.溫度顯示），也可根據(jù)用戶(hù)要求增加相關(guān)配置。.
其他配置	反應(yīng)釜可根據(jù)要求訂制冷凝回流裝置、減壓蒸餾裝置、脂化裝置、帶壓加料裝置、帶壓取樣裝置、真空裝置、循環(huán)加熱裝置等有特殊要求，可按照用戶(hù)的要求加工制造。（用戶(hù)可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇使用）