進(jìn)口超凈工作臺作為實(shí)驗(yàn)室、精密加工等場景的核心潔凈設(shè)備，其運(yùn)行精度和潔凈效果依賴規(guī)范日常維護(hù)，做好定期保養(yǎng)不僅能延長設(shè)備使用壽命，還能保障操作環(huán)境的潔凈度穩(wěn)定性，以下為適配進(jìn)口超凈工作臺的通用日常維護(hù)技巧，兼顧設(shè)備核心部件與整體運(yùn)行狀態(tài)：
 

　　一、潔凈層流系統(tǒng)維護(hù)
 

　　風(fēng)機(jī)與濾網(wǎng)為核心，初效濾網(wǎng)每周拆卸清洗 1 次，用清水輕柔沖洗后陰涼晾干，不可暴曬或高溫烘干，使用 3-6 個月后直接更換；
 

　　高效濾網(wǎng)不可清洗，每 6-12 個月檢測一次出風(fēng)潔凈度，若風(fēng)速明顯下降、潔凈度不達(dá)標(biāo)，立即更換，更換后做好密封處理，避免漏風(fēng)；
 

　　每日開機(jī)前檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，聽是否有異響、震動，若出現(xiàn)異常立即停機(jī)，聯(lián)系專業(yè)人員檢修，禁止帶故障運(yùn)行。
 

　　二、工作臺面與腔體維護(hù)
 

　　每日使用前后，用 75% 醫(yī)用酒精擦拭工作臺面、內(nèi)壁、操作窗口玻璃，擦拭時遵循從內(nèi)到外、從上到下的順序，全部覆蓋，待酒精自然揮發(fā)后再使用；
 

　　避免臺面接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑等腐蝕性試劑，若不慎灑落，立即用清水沖洗后用酒精二次消毒；
 

　　定期檢查腔體密封膠條，若出現(xiàn)老化、開裂、松動，及時更換，保證腔體的密閉性，防止外界污染進(jìn)入。
 

　　三、電氣與控制系統(tǒng)維護(hù)
 

　　每日檢查設(shè)備電源、開關(guān)、指示燈、風(fēng)速調(diào)節(jié)旋鈕等部件是否正常，線路是否破損、松動，發(fā)現(xiàn)問題及時斷電處理，禁止?jié)袷植僮麟姎獠考?br /> 

　　控制面板避免沾染試劑和灰塵，用干軟布擦拭清潔，不可用液體直接噴灑；
 

　　設(shè)備需可靠接地，定期檢查接地線路，防止靜電積累影響設(shè)備運(yùn)行和操作安全。
 

　　四、整體運(yùn)行與環(huán)境維護(hù)
 

　　超凈工作臺放置在干燥、通風(fēng)、無粉塵、無震動的環(huán)境中，周圍避免堆放雜物，保證設(shè)備進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口無遮擋，預(yù)留足夠的散熱空間；
 

　　每日開機(jī)后，先空載運(yùn)行 30 分鐘，讓設(shè)備完成自凈，達(dá)到規(guī)定潔凈度后再進(jìn)行操作；
 

　　長期不使用時，每月開機(jī)運(yùn)行 1 次，每次 30 分鐘以上，防止風(fēng)機(jī)、電路等部件受潮老化，同時用防塵罩將設(shè)備整體包裹，避免落塵。
 

　　五、維護(hù)記錄與專業(yè)檢修
 

　　建立專屬維護(hù)臺賬，記錄濾網(wǎng)清洗 / 更換時間、風(fēng)機(jī)檢修情況、故障處理細(xì)節(jié)等，做到有據(jù)可查，便于后續(xù)追溯和制定保養(yǎng)計(jì)劃；
 

　　每年聯(lián)系設(shè)備原廠或?qū)I(yè)售后進(jìn)行 1 次全面檢修，包括風(fēng)機(jī)性能、濾網(wǎng)密封、電氣系統(tǒng)、潔凈度檢測等，及時更換老化配件，保障設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。