10000L濕法冶金鈦材高壓釜

10m3濕法冶金鈦材高壓釜，機械密封容積：10000L 設計壓力：2.5Mpa 設計溫度：250C 材質(zhì)：TI2+Q345R 攪拌：槳式+框式加熱方式：導熱油加熱

關鍵詞:

鈦材高壓釜高壓浸出釜濕法冶金反應釜高壓釜

所屬分類:

機械密封反應釜

咨詢熱線:

郵箱:

10000L濕法冶金鈦材高壓釜

詳情

10m3濕法冶金鈦材高壓釜，機械密封

容積：10000L

設計壓力：2.5Mpa

設計溫度：250C

材質(zhì)：TI2+Q345R

攪拌：槳式+框式

加熱方式：導熱油加熱

容積：500L-40000L

材質(zhì)：反應釜常用 Q345R，S31603、S30408、S32168及哈氏合金、鎳、鈦、蒙乃爾、鋯等復合板。

結(jié)構(gòu)形式：開式平蓋；開式對焊法蘭；閉式反應釜

攪拌：機械密封/磁力密封，變頻調(diào)速，可配推進、槳式、錨式、框式、螺帶等各種槳。

加熱：常用加熱方式夾套（半圓管）外循環(huán)加熱及電加熱等，循環(huán)介質(zhì)可用蒸汽、導熱油等。

冷卻：內(nèi)盤管/ 可拆式列管/ 多管程盤管。

安全：高壓反應釜配有安全閥或爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。

拋光：對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可鏡面拋光。

規(guī)格參數(shù)表

名稱	技術(shù)參數(shù)
公稱容積	500L,1000L,2000L,3000L,5000L,6000L,8000L,10000L,15000L,20000L,25000L,30000L,35000L,40000L
設計壓力	-0.1~20MPa，根據(jù)工藝要求定制
設計溫度	0~350℃
接觸物料材質(zhì)	Q345R、SS304、SS316L、310S、SS321，904L，雙相鋼2205，雙相鋼2507，鈦材（TA1,TA2）、鎳材（Ni6）、鉭材、鋯材、哈氏合金C276，C22復合板等。
電機功率	5.5~75KW
加熱方式	夾套加熱/外半管夾套加熱/導熱油電加熱/ 遠紅外電加熱等
內(nèi)冷卻方式	內(nèi)盤管/ 可拆式列管/ 多管程盤管
封頭形式	標準橢圓形封頭/錐形封頭/球形封頭
電機形式	防爆變頻電機，EXIICT4
攪拌形式	根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
釜蓋開孔	根據(jù)客戶要求定制
密封方式	機械密封/磁力密封
可配套部件	插底管，氣體分布器，擋板，導流筒，

機械密封是一種常用的軸封方式,在化工行業(yè)中廣泛使用.從使用上機械密封可分為泵用機械密封,釜用機械密封,壓縮機用機械密封等.它是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。機械密封由靜環(huán)、動環(huán)、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。反應釜是綜合反應容器，反應過程中產(chǎn)生的壓力對容器的密封要求極高。中等壓力或抽真空情況都會使用機械密封，而機械密封的密封效果將直接影響反應釜的運行。

反應釜在運行當中，密封端面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，螺桿、螺紋、彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。就需要更換零件或是提高零件的機械加工精度，提高機械密封本身的加工精度和反應釜其他部件的加工精度對機械密封的效果非常有利。為了提高密封效果，對動環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的光潔度和平整度要求較高。動環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的寬度一般在2～7毫米之間。靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封是泄漏途徑，旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封也是泄漏途徑之一，當端面摩擦磨損后，它僅僅能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動，都屬于靜密封。

上一個

30m3 鈦材反應釜

10m3橡膠防老劑聚合釜

下一個

上一個

10m3橡膠防老劑聚合釜

下一個

10m3橡膠防老劑聚合釜

聯(lián)系我們

企業(yè)郵箱：

sales@hxchem.net.cn

聯(lián)系電話：