10m3橡膠防老劑聚合釜

10m3橡膠防老劑聚合釜；體積：10m3，設(shè)計(jì)壓力：3mpa，設(shè)計(jì)溫度：200C，材質(zhì)：SS2205復(fù)合板，機(jī)械密封，槳式+錨式槳，蒸汽外半管加熱。

關(guān)鍵詞:

聚合釜橡膠防老劑聚合釜橡膠聚合釜聚合反應(yīng)釜

所屬分類:

機(jī)械密封反應(yīng)釜

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10m3橡膠防老劑聚合釜

詳情

10m3橡膠防老劑聚合釜，機(jī)械密封，外半管

反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。它們是用于完成硫化、硝化、氫化、烷基化、聚合、縮合和其他工藝過(guò)程的壓力容器，如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、晶化釜、分解釜、聚合釜、氧化釜、反應(yīng)罐、分解罐、聚合罐等；材料通常包括碳鋼、不銹鋼、鈦、鋯、鎳基（哈氏合金、蒙乃爾合金、鉻鎳鐵合金）合金和其他復(fù)合材料。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

容積：500L-40000L

材質(zhì)：反應(yīng)釜常用 Q345R，S31603、S30408、S32168及哈氏合金、鎳、鈦、蒙乃爾、鋯等復(fù)合板。

結(jié)構(gòu)形式：開式平蓋；開式對(duì)焊法蘭；閉式反應(yīng)釜

攪拌：機(jī)械密封/磁力密封，變頻調(diào)速，可配推進(jìn)、槳式、錨式、框式、螺帶等各種槳。

加熱：常用加熱方式夾套（半圓管）外循環(huán)加熱及電加熱等，循環(huán)介質(zhì)可用蒸汽、導(dǎo)熱油等。

冷卻：內(nèi)盤管/ 可拆式列管/ 多管程盤管。

安全：高壓反應(yīng)釜配有安全閥或爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。

拋光：對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可鏡面拋光。

10m3橡膠防老劑聚合釜/聚合反應(yīng)釜/橡膠防老劑聚合釜；體積：10m3，設(shè)計(jì)壓力：3mpa，設(shè)計(jì)溫度：200C，材質(zhì)：SS2205復(fù)合板，機(jī)械密封，槳式+錨式槳，蒸汽外半管加熱。

規(guī)格參數(shù)表

名稱	技術(shù)參數(shù)
公稱容積	500L,1000L,2000L,3000L,5000L,6000L,8000L,10000L,15000L,20000L,25000L,30000L,35000L,40000L
設(shè)計(jì)壓力	-0.1~20MPa，根據(jù)工藝要求定制
設(shè)計(jì)溫度	0~350℃
接觸物料材質(zhì)	Q345R、SS304、SS316L、310S、SS321，904L，雙相鋼2205，雙相鋼2507，鈦材（TA1,TA2）、鎳材（Ni6）、鉭材、鋯材、哈氏合金C276，C22復(fù)合板等。
電機(jī)功率	5.5~75KW
加熱方式	夾套加熱/外半管夾套加熱/導(dǎo)熱油電加熱/ 遠(yuǎn)紅外電加熱等
內(nèi)冷卻方式	內(nèi)盤管/ 可拆式列管/ 多管程盤管
封頭形式	標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭/錐形封頭/球形封頭
電機(jī)形式	防爆變頻電機(jī)，EXIICT4
攪拌形式	根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。
釜蓋開孔	根據(jù)客戶要求定制
密封方式	機(jī)械密封/磁力密封
可配套部件	插底管，氣體分布器，擋板，導(dǎo)流筒，

機(jī)械密封是一種常用的軸封方式,在化工行業(yè)中廣泛使用.從使用上機(jī)械密封可分為泵用機(jī)械密封,釜用機(jī)械密封,壓縮機(jī)用機(jī)械密封等.它是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。機(jī)械密封由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的壓力對(duì)容器的密封要求極高。中等壓力或抽真空情況都會(huì)使用機(jī)械密封，而機(jī)械密封的密封效果將直接影響反應(yīng)釜的運(yùn)行。

反應(yīng)釜在運(yùn)行當(dāng)中，密封端面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，螺桿、螺紋、彈簧用久了也會(huì)松弛、斷裂和腐蝕。就需要更換零件或是提高零件的機(jī)械加工精度，提高機(jī)械密封本身的加工精度和反應(yīng)釜其他部件的加工精度對(duì)機(jī)械密封的效果非常有利。為了提高密封效果，對(duì)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的光潔度和平整度要求較高。動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的寬度一般在2～7毫米之間。靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封是泄漏途徑，旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封也是泄漏途徑之一，當(dāng)端面摩擦磨損后，它僅僅能追隨補(bǔ)償環(huán)沿軸向作微量的移動(dòng)，都屬于靜密封。

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10000L濕法冶金鈦材高壓釜

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